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激光焊接的优势
1、与传统的电弧焊接工艺相比，激光焊接机有以下好处：
(1) 小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小影响区，极低的畸变；
(2) 接合缝窄、表面平滑，降低甚至消灭再加工；
(3) 高强度与低焊接体积结合，焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形；
(4) 易于集成，可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲；
(5) 接缝只有一边需要接近；
(6) 高工艺速度缩短加工时间；
(7) 良好的程序控制，机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量；
(8) 激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
(9) 激光焊接机的设计取决于很多因素，如工件形状、焊接几何结构、焊接类型、生产量、生产自动化程度，以及工艺和材料等等。
2、人工焊接
小型工件通常采用手动工作站执行焊接工作，例如焊接珠宝或者修复工具。
3、1D应用
有时候，激光束只需要沿着单一的移动轴焊接。比如使用缝焊接机或者管焊接系统进管材焊接或者缝焊接。
4、3D系统和机器人
激光束通常连接以立体焊接几何结构为特征的三维零件。采用五轴基于坐标的激光单元和一组可移动的光学配件。
5、扫描振镜或者远程焊接
扫描振镜在离工件很远的距离引导激光束，而在其他焊接方法中，光学透镜是在离工件很近的距离引导激光束。
扫描振镜依靠一个或者两个可移动的反射镜，快速定位激光束，使得复位焊缝之间的光束所需时间接近为0，从而提高产能，适用于生产大量的短焊缝，并可以优化焊接顺序来保证小的热量输入和畸变。
6、远程焊接系统激光焊接机
远程焊接系统有两种实现方式。种是一个远程焊接系统。工件放置在扫描光学振镜下工作区域内，然后被焊接。在短时间内焊接大量零件时，在光学振镜下通过机器连续不断地运输零件，这个过程被称作飞行焊接。
第二种是承载扫描光学振镜的机器人执行大的移动量，同时，扫描光学振镜保证激光束沿着工件来回移动时的精密定位。机器控制同步机器人和扫描光学透镜的重叠移动，它测量机器人几毫米内的的空间位置，控制系统将测量的位置与程序路径对比。如果检测到偏差，就会通过扫描光学振镜进行补偿控制。
智能物流分拣设备的分拣作业一般集中在仓库内部完成，是为高水平配送货物而进行的拣取、分货、配货等理货工作，是配送仓库的核心工序。分拣作业就是根据客户的订货要求，迅速。准确的将货品从其储位拣取出来，并按照一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。关于分拣作业的概念，我们可以从以下几个方面进行理解：
1、分拣作业要以顾客的需求作为出发点。分拣作业的动力产生于顾客的订单，拣选作业的目的就在于正确且迅速的集合顾客所订的货品。
2、分拣作业包括拣取、分类、集中等内容。
3、分拣作业主要为配装送货服务，属于支持性工作。分拣及配货是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时进行竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以，也可以说是送货向高级形式发展的必然要求。有了分拣及配货就会大大提高送货服务水平。
跟随全球经济一体化的步伐，货品的流通在经济活动中的做用日益凸显。电子商务及连锁经营的发展，竞争的日益激烈，使得一个运作的物流体系往往成为企业适时生存的关键。据统计，物流成本大约占货品成本的30%，而拣选作业成本占配送中心总成本的15%至20%。
一、自动化生产线是现代工业的生命线。机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品、制药、汽车制造、军工生产等现代工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用。自动化生产线具备高科技的自动化成分、统一的控制系统、严格的生产节奏等运行特征，实现了整个生产系统物质与信息传递的自动化，使得全部生产过程保持高度的连续性和稳定性，显著地缩短了生产周期，使产品的生产过程达到的调度控制，大大满足了生产厂商的生产要求。
自动化生产线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，自动化生产线将发展成为能快速调整的可调自动化生产线，更能满足生产商适时变化的生产要求。自动化生产线中数控机床、工业机器人和电子计算机等相关领域的快速发展以及成组技术的应用，提升了自动化生产线在生产过程中的灵活性，实现了多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动化生产线技术的发展，降低了自动化生产线生产的经济批量，而且在机械制造业中的应用越来越广泛，更为可观的是已经向高度自动化的柔性制造系统发展。