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非标自动化设备领域总体展现一个不言而喻的发展趋势，即非标自动化设备销售市场室内空间宽阔，乃至一些传统制造业将很有可能变成发展潜力更高的销售市场，但现阶段在我国非标自动化设备企业总数较多，经营规模小，起步晚、市场竞争单一化等缺陷决策了各企业仅有把资产、人才、销售市场三大挑戰均衡解决好，才有可能存活。静下来，深耕细作，一直坚持信誉度、顾客、品质的经营方针服务周到每一位顾客，为顾客给予从计划方案、生产加工、拼装到调节的一体化解决方法才算是靠谱的存活方法。
做好非标自动化设备设计的5大基本原则
一、成本优先原则
非标自动化设备，的特点就是非规模化生产，功能单一而适应范围有限，针对这样的产品，我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”，那就需要严格的控制成本，成本的控制可以从以下几个方面来考虑：
（1） 研发成本
尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管，在项目的人员配备上，要尽量的少而精，对项目人的综合能力要求要尽量高。项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力，在团队协调上也要具备相应的担当和技能，同时还有兼顾团队的运作效率，把研发的成本控制在的限制。（2） 采购成本
采购成本的控制也需要研发工程师的极力配合，把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化，并将这些零部件的供应商尽量统一，形成长久而互惠的战略合作伙伴关系。同时协商好采购的付款方式，尽可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期仅少量的占用流动资金。
（3） 外协成本
在结构设计上，要尽量让各功能部件模块化，通用化，虽然是非标设计，但是其本质还是由不同的功能部件组成，在很多功能部件的选择和使用上，还是存在很多的共性虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理，并与制造供应商形成长期战略合作关系，通过长期而稳定的合作，来提升外协的效率，降低外协加工的成本。
（4） 装配成本
这也牵涉到非标设计的结构处理和功能部件的实现与安装，尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理，能够外购的绝不外协，能够外协的绝不自制。同时在装配前，要与装配技术人员做充分的解释与说明，并形成规范的装配流程和工艺，让整个装配流程在无障碍下进行。（5） 调试成本
调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度，也取决于项目方案设计者的功力和经验，同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度，在非标设计项目上，一定要让牛逼的人站在线，他们才是项目成功的保障。
（6） 售后成本
其实非标设计害怕的就是售后成本的无限制的增加，这是非标设计昂贵的原因之一，也是非标设计不可控的地方，一个项目是否赚钱，很大程度就是聚焦在售后这一块，这个成本的控制主要在设计，后续我们做更充分的分析。非标自动化设备的设计，质量保证来源两个大的方面，只要控制好了这两个方面，也就基本上保证了产品的质量
如何控制好非标自动化设备的2大工艺
1.非标自动化设计工艺的控制
作为一个非标自动化设备，一定的程度上的外协加工零件是必需品，如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本，是一个非标自动化设计设计工程师所不能回避的责任，同样一个功能部件，达到的同样的功能要求。
别人的只要1000元成本和15天的周期，你的却需要1500元的成本和20天的周期，这就是你的设计能力的缺陷和不足，同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题。例如外协加工厂家的设备情况，工艺水准，工人水平等，只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里，才能真正实现对机械加工工艺的控制。2.非标自动化设备装配工艺的控制
装配工艺的控制和非标自动化设计工艺的控制一样，大部分来自于非标自动化设计设计工程师的能力体现，当然我们也要结合加工质量，装配场地的配套设施，工装器具、检具的配备，工艺流程和工序排布的合理性等来实施。这些需要考虑的因素都是必备之事，是需要有充分的准备和预案的项目规划原则。
如果抱着一种走到哪里算哪里的心态，那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的，因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。
非标自动化设备在使用过程中不可避免地会有一些故障。例如，由于非标自动化设备设备维护人员的疏忽，传感器可能会出现位置错误，例如无位置，传感器故障，灵敏度故障等。请始终检查传感器的感测位置和灵敏度，并调整偏差及时。如果传感器损坏，请立即更换。
非标自动化设备的生产不像标准设备那样简单，非标自动化设备生产可以按照一定的规定完成。非标准自动化设备应根据使用场所、行业特点和用途独立设计。非标自动化设备的设计没有特殊的参考类型。